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    低氮燃氣燃燒器

    產品簡介:美國 HUNTSVILLE 憑借擁有世界領先的燃燒技術平臺所開發出的低氮、智能燃燒器,因其優良的品質,完善的售后服務體系,在全球吸引了廣大的客戶群。 為了更好的服務中國市場, 美國

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    產品介紹 性能優勢 技術參數 工作原理 運行動畫

    美國HUNTSVILLE憑借擁有世界領先的燃燒技術平臺所開發出的低氮、智能燃燒器,因其優良的品質,完善的售后服務體系,在全球吸引了廣大的客戶群。

    為了更好的服務中國市場,美國漢姿威爾在中國設有生產工廠由江蘇漢威燃燒科技科技有限公司獨家生產代理。并與國內多家代理商一起,形成了穩定的銷售、調試,維護保養和零配件服務的網絡,更方便、快捷,完善在中國市場的產品服務

    為了響應中國政府對節能減排的號召,漢姿威爾燃燒器在國內引進了最新型的THG/LN/FGR系列低NOx燃氣燃燒器。

    新一代THG/LN/FGR系列低NOx燃氣燃燒器采用當今世界最先進的燃燒技術,參照EN676及國內外相關標準設計制造的新型機電一體化全自動燃燒器,廣泛用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油爐、直燃式溴化鋰空調、空氣加熱爐及其它工業窯爐。

    新一代THG/LN/FGR系列低NOx燃氣燃燒器采用了創新的燃燒頭設計,使空氣/燃料比達到最佳,分級燃燒及燃料再燃技術防止了火焰中出現高氧化現象。高速噴出燃燒頭的風氣混合氣流形成了煙氣內循環,從而進一步降低污染物的排放。煙氣外循環的技術使得排放水平遠遠低于標準要求。

    新一代THG/LN/FGR系列低NOx燃氣燃燒器均選用德國西門子全電子式比例調節系統,保證燃燒器保持高水平的燃燒效率和調節精度,從而減少燃料消耗并節省用戶運行成本。


    性能優勢

    一、燃燒器的性能特點

    THG/LN/FGR系列低氮燃氣燃燒器均采用了CFD燃燒仿真技術設計,其利用計算機強大的計算功能結合計算流體動力學模擬出燃燒器及爐體的運行情況(包括爐膛內的溫度場、流場、火焰形狀及燃燒產物等)同時還能根據實際的爐膛幾何形狀能在虛擬的環境中模擬燃料與空氣分配情況對完全燃燒產生的影響。

    HVLR該系列燃燒器具有以下性能特點:

    燃燒器采用一體式布局,安裝便捷。

    1、HVLR燃燒器的燃燒頭采用耐高溫不銹鋼材料,獨特的燃燒頭結構設計,實現了空氣和燃氣的分級燃燒;高速噴出的氣流在火焰管出口處形成局部煙氣內循環,降低火焰溫度;采用煙氣再循環技術,大大降低NOX的排放,NOX可達30mg/m3以下。

    3燃燒器控制系統包括:燃料系統自動檢漏、爐膛前、后吹掃、自動點火和程序啟停、熄火保護、低氣壓保護、安全聯鎖保護及燃燒、負荷調節等。

        4、燃燒器各主要控制元器件均采用行業國際知名歐美進口品牌,確保燃燒器安全高效的運行。

    5HVLR燃燒器采用德國西門子電磁閥,西門子閥組含調壓功能,每臺燃燒器配套1套電磁閥門組及管路附件。

    6HVLR燃燒器內置全電子比例調節系統及參數屏幕顯示實現人機對話。控制系統采用德國西門子LMV程序控制系統,該系統有以下幾個特點:

    1燃燒器采用精確的燃料和風門執行器:執行器為高精度執行器,步進角度可達到0.1°,也就是說風門和燃氣閥門開度從090°要走900步,這樣對風量和氣量控制精度大大提高。因此,可最大限度使燃料耗量與負荷精確匹配,節約能源,燃燒效率可達99.9%

       (2和供風分開調節:燃和風門由各自的執行器控制,在初期調試時設定好燃和風量運行曲線,在實際運行中,執行器每走一步都與曲線進行比較,確保燃燒器在運行過程中時刻保持合理的空/燃配比,以降低空氣過量或氧量不足帶走的熱。

      (3可增大燃燒器的調節比:由于執行器步進角精度的提高,可使小火位的燃量和風量減少,燃燒器的調節比大大提高,有利于節能,降低NOX的排放

        7HVLR燃燒器運轉噪聲小,噪聲小于85db尾氣排放符合環保要求。

    8燃燒器的燃燒效率可達99.9﹪。

        9燃燒器燃燒穩定和高效,在運行工況下保證火焰不偏斜,確保火焰不直接沖刷管壁。

        10燃燒器設有多個觀察孔配備火焰檢測器

        11燃燒器設有進風調節裝置,調風器精密加工。葉片、軸及外殼的材料能承受燃燒器設計的最高溫度。

        12進風調節裝置上設置機械指示裝置以指示調節風門葉片的角度位置并標上字樣。進風調節裝置的操作和定位是通過燃燒器的控制器控制有關的電動裝置實現的。

    13燃燒器配備點火器,用于自動點燃天然氣。所有燃燒器和點火器都配備必要的密封件和冷卻用空氣接。所有燃燒器配備自動順序點火裝置和點火安全保護裝置。





    技術參數

    低氮氧化物控制新技術說明

        1、氣再循環技術:吸入部分煙氣進入到燃燒器的供風系統進行再循環,通過降低助燃風中的氧的比例,增大空氣總量、增大煙氣量來增大熱容量,降低燃燒溫度。

        2、分級燃燒技術:通過燃燒器內部結構的優化設計,使空氣和燃氣在燃燒室內實現分級燃燒。通過燃燒頭合理組織空氣和燃氣的流場,將燃燒室分成主燃區(貧燃料)、再燃還原區(富燃料)。在主燃區,空氣過剩系數遠遠大于1,有效抑制火焰溫度;在燃還原區,已經生成的NOx在遇到烴和不完全燃燒產物時,會發生NOx的還原反應,使得NOx還原成氮氣分子,同時抑制了新的NOx的生成。

        3、煙氣內循環技術:通過控制燃燒頭出口的氣流速度,在火焰管出口處形成局部煙氣內循環,降低燃料和氧的濃度,同時吸收火焰熱量。

        4、采用最新電子空燃比例,確保全負荷變化時的空燃比合理,燃燒充分,節省燃料和運行成本。

        5、經過模擬計算鍋爐各受熱面傳熱狀況, 加入煙氣外循環后,鍋爐的輻射換熱量有所減少,而對流換熱量有所增加。在煙氣無冷凝時,排煙溫度升高,鍋爐的效率有一定的下降,但下降幅度在0.24%左右,下降幅度在可接受范圍內。此模擬結果與實際情況相吻合。


    工作原理

    安全保護控制

        1燃氣壓力異常保護:燃氣壓力高、低都會將數據傳輸給燃燒管理器,產生報警信號,并停止點火過程;

        2風壓異常保護:風壓壓力低會將數據傳輸給燃燒管理器,產生報警信號,并停止點火過程;

        2泄漏保護:發現燃氣泄漏,則產生報警信號,停止燃燒啟動過程;

        3熄火保護:當火焰檢測發現熄火時,產生報警信號,停止燃燒過程;

        4點火失敗保護:點火槍或主火點火失敗,產生報警信號,停止點火過程;

        5火檢故障保護:點火前火檢檢測到有火,產生報警信號,燃燒停止啟動過程;

        6爐膛壓力高時,產生報警信號,如果壓力繼續升高達到極高點,則緊急停止燃燒,并進入吹掃狀態,吹掃后復位;

        7當鍋爐故障或緊急停車信號發出,則緊急停止燃燒,產生報警信號,并進入吹掃狀態,吹掃后復位;

        8斷電保護:當外部電源突然停電,鍋爐停止運行,來電時必須重新啟動,鍋爐才能運行;

        9鼓風機運行聯鎖保護:當鼓風機停機時,產生報警信號,停爐并聲光報警。


    運行動畫

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